防爆酒泵采用新型機(jī)械密封組裝，安全防爆，長(zhǎng)年不漏，適合輸送-35度+80度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動(dòng)時(shí)不需灌等特點(diǎn)；本產(chǎn)品更換3-4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

 

　　防爆酒泵的使用：

　　1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作：

　　a、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之；

　　b、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣。如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封；

　　c、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象；

　　d、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象；

　　e、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度；

　　f、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除；

　　g、打開吸入管路的閥門，稍開出口控制閥。

　　

　　2、起動(dòng)及操作：

　　a、點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確；

　　b、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)；

　　c、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后， 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)；

　　d、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過程過長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因；

　　e、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可；

　　f、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大；二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除：吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度；

　　g、泵在工作過程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)；

　　h、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

　　

　　3、停止防爆酒泵：

　　a、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥；

　　b、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

　　c、在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。